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2.可實(shí)現(xiàn)真正真空條件下的操作 正由于二次蒸氣由蒸發(fā)面到冷凝器的阻力極小，使得整個(gè)蒸發(fā)筒體內(nèi)壁的蒸發(fā)面維持較高的真空度（可達(dá)-750mmHg）,幾乎等于真空系統(tǒng)出口的真空度，由于真空度的提高，有效降低了被處理物料的沸點(diǎn)。 3.高傳熱系數(shù)，高蒸發(fā)強(qiáng)度 沸點(diǎn)的降低，增大了與熱介質(zhì)的溫度差；呈湍流狀態(tài)的液膜，降低了熱阻；同時(shí)***物料在壁面上結(jié)焦、結(jié)垢，也提高了蒸發(fā)筒壁的傳熱系數(shù)；因此高效旋轉(zhuǎn)薄膜蒸發(fā)器的意傳熱系數(shù)可高達(dá)8000KJ/h.m2.℃,因此其蒸發(fā)強(qiáng)度很高。 蘇州杜維爾環(huán)保提供蒸發(fā)母液再蒸發(fā)設(shè)備和服務(wù)。雙效蒸發(fā)器 價(jià)格蒸發(fā)器周圍的溫度是決定揮發(fā)性**蒸發(fā)速度的主要因素...

那么三效蒸發(fā)器真空太低產(chǎn)生原因有哪些呢？康景輝小編下面給您介紹： 1、三效蒸發(fā)器在運(yùn)行過程中，真空設(shè)備有故障，會導(dǎo)致三效蒸發(fā)器的真空度降低。 2、除了三效蒸發(fā)器中泵設(shè)備的原因外，缺水也會導(dǎo)致真空設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)，也會降低真空度。 3、三效蒸發(fā)器設(shè)備的管道堵塞、閥門損壞，水量不足等等也會導(dǎo)致真空度不足。 4、三效蒸發(fā)器的水溫過的高，產(chǎn)生的蒸汽不能及時(shí)冷凝，嚴(yán)重影響真空設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)。 5、使用的蒸汽壓力過高。加熱蒸汽壓力太高，會導(dǎo)致三效蒸發(fā)器的蒸發(fā)速度增加，大量二次蒸汽生產(chǎn)增加了設(shè)備的負(fù)荷，使真空逐漸減少。減少真空度也會增加材料的蒸...

蒸發(fā)分離：加熱器屬于強(qiáng)制循環(huán)式，一效加熱器內(nèi)料液經(jīng)由強(qiáng)制循環(huán)泵在加熱器內(nèi)打循環(huán)，物料在換熱管內(nèi)高速流動，減緩管壁結(jié)垢，在流動過程中料液與加熱器殼程的加熱蒸汽不斷換熱并蒸發(fā)，當(dāng)料液進(jìn)入分離器。在分離器內(nèi)料液與二次蒸汽閃蒸，進(jìn)***液分離，分離所得的濃縮液進(jìn)入第三效分離裝置，然后經(jīng)進(jìn)料循環(huán)管進(jìn)入第三效循環(huán)泵，由第三效循環(huán)泵送入第三效加熱裝置對廢水進(jìn)行加熱。加熱以后的廢水流入第三效分離裝置進(jìn)行汽液分離，分離所得的三次蒸汽在分離裝置頂部經(jīng)三次蒸汽管道進(jìn)入冷凝器，冷卻水在管程對其進(jìn)行降溫冷卻，通常冷卻水進(jìn)水溫度不高于35℃，出水溫度不高于40℃。冷凝器中剩余的不凝性氣體則由真空泵抽出排入大氣...

由于溶液在單程型蒸發(fā)器中呈膜狀流動，因而對流傳熱系數(shù)大為提高，使得溶液能在加熱室中一次通過不再循環(huán)就達(dá)到要求的濃度，因此比循環(huán)型蒸發(fā)器具有更大的優(yōu)點(diǎn)。溶液不循環(huán)帶來好處有：（1）溶液在蒸發(fā)器中的停留時(shí)間很短，因而特別適用于熱敏性物料的蒸發(fā)；（2）整個(gè)溶液的濃度，不象循環(huán)型那樣總是接近于完成液的濃度，因而這種蒸發(fā)器的有效溫差較大。其主要缺點(diǎn)是：對進(jìn)料負(fù)荷的波動相當(dāng)敏感，當(dāng)設(shè)計(jì)或操作不適當(dāng)時(shí)不易成膜，此時(shí)，對流傳熱系數(shù)將明顯下降。蒸發(fā)器蒸發(fā)后的母液處理方法。濃縮旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器廠家批發(fā)多效低溫真空降膜蒸發(fā)器 一 原理及應(yīng)用 多效低溫真空降膜蒸發(fā)器是先進(jìn)現(xiàn)代分離單元。該單元采用真空降膜蒸發(fā)原理，將稀釋溶液...

4.低溫蒸發(fā) 由于蒸發(fā)筒體內(nèi)能維持較高的真空度，被處理物料的沸點(diǎn)**降低，因此特別適合熱敏性物料的低溫蒸發(fā)。 5.過流時(shí)間短 物料在蒸發(fā)器內(nèi)的過流時(shí)間很短，約10秒左右；對于常用的活動刮板而言，其刮動物料的端面有導(dǎo)流的溝槽，其斜角通常為45℃，改變斜角的角度，可改變物料的過流時(shí)間，物料在刮板的刮動下，螺旋下降離開蒸發(fā)段?？s短過流時(shí)間，有效防止產(chǎn)品在蒸發(fā)過程中的分解、聚合或變質(zhì)。 6.可利用低品位蒸汽 蒸汽是常用的熱介質(zhì)，由于降低了物料的沸點(diǎn)，在保證相同△t的條件下，就可降低加熱介質(zhì)溫度，利用低品位的蒸汽，有利于能量的綜合利用。 蘇州杜維爾環(huán)保公司為我公司提供的...

蒸發(fā)器周圍的溫度是決定揮發(fā)性**蒸發(fā)速度的主要因素。當(dāng)代的麻醉機(jī)***采用了溫度前列量補(bǔ)償型蒸發(fā)器，即在溫度或新鮮氣流量發(fā)生變化時(shí)，能通過自動補(bǔ)償機(jī)制來保持揮發(fā)性吸入**蒸發(fā)速度恒定，從而保證吸入**離開蒸發(fā)器的輸出濃度穩(wěn)定。由于不同揮發(fā)性吸入**的沸點(diǎn)和飽和蒸氣壓等物理特性不同，因此，蒸發(fā)器具有藥物**性，如恩氟烷蒸發(fā)器、異氟烷蒸發(fā)器等，相互不能通用?，F(xiàn)代麻醉機(jī)的蒸發(fā)器多放置在麻醉呼吸環(huán)路之外，有單獨(dú)的氧氣氣流與之連接，蒸發(fā)出的吸入**蒸氣與主氣流混合后再供病人吸入。 [1]選擇蘇州杜維爾環(huán)?？萍加邢薰荆o您帶來實(shí)惠的蒸發(fā)器產(chǎn)品。南昌廢水蒸發(fā)器 那么三效蒸發(fā)器真空太低產(chǎn)生原因有哪些呢？康...

在廢酸處理和硫酸銨溶液的蒸發(fā)中，它已得到廣泛應(yīng)用。但若蒸發(fā)的料液不允許被煙氣所污染，則該類蒸發(fā)器一般不適用。而且由于有大量煙氣的存在，限制了二次蒸氣的利用。此外噴嘴由于浸沒在高溫液體中，較易損壞。從上介紹可以看出，蒸發(fā)器的結(jié)構(gòu)型式很多，各有其優(yōu)缺點(diǎn)和適用的場合。在選型時(shí)，首先要看它能否適應(yīng)所蒸發(fā)物料的工藝特性，包括物料的粘性、熱敏性、腐蝕性以及是否容易結(jié)晶或結(jié)垢等，然后再要求其結(jié)構(gòu)簡單、易于制造、金屬消耗量少，維修方便、傳熱效果好等等。蘇州杜維爾環(huán)保生產(chǎn)的高濃度母液蒸發(fā)器能將母液蒸發(fā)到含水5%。宣城蒸發(fā)器安裝廠家蒸發(fā)是液態(tài)轉(zhuǎn)化為氣態(tài)的物理過程。一般而言，蒸發(fā)器即液態(tài)物質(zhì)轉(zhuǎn)化為氣態(tài)的物體。工業(yè)上...

蒸發(fā)分離：加熱器屬于強(qiáng)制循環(huán)式，一效加熱器內(nèi)料液經(jīng)由強(qiáng)制循環(huán)泵在加熱器內(nèi)打循環(huán)，物料在換熱管內(nèi)高速流動，減緩管壁結(jié)垢，在流動過程中料液與加熱器殼程的加熱蒸汽不斷換熱并蒸發(fā)，當(dāng)料液進(jìn)入分離器。在分離器內(nèi)料液與二次蒸汽閃蒸，進(jìn)***液分離，分離所得的濃縮液進(jìn)入第三效分離裝置，然后經(jīng)進(jìn)料循環(huán)管進(jìn)入第三效循環(huán)泵，由第三效循環(huán)泵送入第三效加熱裝置對廢水進(jìn)行加熱。加熱以后的廢水流入第三效分離裝置進(jìn)行汽液分離，分離所得的三次蒸汽在分離裝置頂部經(jīng)三次蒸汽管道進(jìn)入冷凝器，冷卻水在管程對其進(jìn)行降溫冷卻，通常冷卻水進(jìn)水溫度不高于35℃，出水溫度不高于40℃。冷凝器中剩余的不凝性氣體則由真空泵抽出排入大氣...

蒸發(fā)器按操作壓力分常壓、加壓和減壓3種。按溶液在蒸發(fā)器中的運(yùn)動狀況分有：①循環(huán)型。沸騰溶液在加熱室中多次通過加熱表面，如**循環(huán)管式、懸筐式、外熱式、列文式和強(qiáng)制循環(huán)式等。②單程型。沸騰溶液在加熱室中一次通過加熱表面，不作循環(huán)流動，即行排出濃縮液，如升膜式、降膜式、攪拌薄膜式和離心薄膜式等。③直接接觸型。加熱介質(zhì)與溶液直接接觸傳熱，如浸沒燃燒式蒸發(fā)器。蒸發(fā)裝置在操作過程中，要消耗大量加熱蒸汽，為節(jié)省加熱蒸汽，可采用多效蒸發(fā)裝置和蒸汽再壓縮蒸發(fā)器。蒸發(fā)器***用于化工、輕工等部門。蘇州杜維爾環(huán)保提供蒸發(fā)濃縮液再蒸發(fā)服務(wù)。臺州蒸發(fā)器廠家批發(fā) MVR的能耗主要決定于物料的沸點(diǎn)升高、蒸汽壓縮機(jī)的工作...

蒸發(fā)器周圍的溫度是決定揮發(fā)性**蒸發(fā)速度的主要因素。當(dāng)代的麻醉機(jī)***采用了溫度前列量補(bǔ)償型蒸發(fā)器，即在溫度或新鮮氣流量發(fā)生變化時(shí)，能通過自動補(bǔ)償機(jī)制來保持揮發(fā)性吸入**蒸發(fā)速度恒定，從而保證吸入**離開蒸發(fā)器的輸出濃度穩(wěn)定。由于不同揮發(fā)性吸入**的沸點(diǎn)和飽和蒸氣壓等物理特性不同，因此，蒸發(fā)器具有藥物**性，如恩氟烷蒸發(fā)器、異氟烷蒸發(fā)器等，相互不能通用?，F(xiàn)代麻醉機(jī)的蒸發(fā)器多放置在麻醉呼吸環(huán)路之外，有單獨(dú)的氧氣氣流與之連接，蒸發(fā)出的吸入**蒸氣與主氣流混合后再供病人吸入。 [1]蘇州杜維爾環(huán)保提供垃圾滲透液蒸發(fā)濃縮液減量服務(wù)。上海三效蒸發(fā)器蒸發(fā)器傳統(tǒng)的清洗方法通常采用化學(xué)清洗-酸洗，這種方法對各...

與傳統(tǒng)的多效蒸發(fā)系統(tǒng)相比，MVR系統(tǒng)具有以下優(yōu)點(diǎn)： 1、節(jié)能：MVR系統(tǒng)能夠節(jié)能效益明顯，蒸發(fā)噸水能耗*為傳統(tǒng)蒸發(fā)器的1/3～1/2； 2、環(huán)保：完全擺脫了對蒸汽鍋爐的依賴，減少了SO2、CO2以及粉塵和固體廢渣的排放； 3、占地面積?。河捎贛VR蒸發(fā)系統(tǒng)采用二次蒸汽回用技術(shù)，比傳統(tǒng)的蒸發(fā)系統(tǒng)緊湊，并且省去了鍋爐、循環(huán)冷卻水冷卻塔的空間； 4、無需循環(huán)冷卻水：無冷卻水動力消耗，擺脫了傳統(tǒng)多效蒸發(fā)器末效的冷卻、冷卻水泵等設(shè)備。不僅節(jié)省了投資，避免了循環(huán)水的污染問題，還省去了這部分設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)費(fèi)用。 5、自動化程度高：采用我公司自主設(shè)計(jì)的控制系統(tǒng)，整個(gè)蒸發(fā)過程如...

▲本設(shè)備采用列管式循環(huán)外加熱工作原理，物料受熱時(shí)間短、蒸發(fā)速度快，濃縮比重大，有效保持物料原效?！?jié)能效果***，比單效蒸發(fā)器節(jié)約蒸發(fā)量70%左右。物料在密閉系統(tǒng)中蒸發(fā)濃縮，環(huán)境清潔舒適；本系統(tǒng)設(shè)備獨(dú)特的除沫裝置，防止跑料現(xiàn)象?！才c物料接觸部分均采用進(jìn)口不銹鋼制做，并進(jìn)行拋光處理，設(shè)備耐腐性能好，清洗更方便，更符合制藥，食品衛(wèi)生法規(guī)要求。可配微機(jī)控制系統(tǒng)，使用更簡便，效果更穩(wěn)定。1）開始使用時(shí)在1個(gè)月之內(nèi)更換二次潤滑油，以后潤滑油3－4個(gè)月內(nèi)更換一次。2）打開低封頭后，擰開轉(zhuǎn)子U 型槽底部螺栓，每四個(gè)月檢查刮板更換刮板。3）每二個(gè)月打開底軸承，檢查底軸承磨損情況，必要時(shí)更換底軸承。4）根據(jù)物...

與傳統(tǒng)的多效蒸發(fā)系統(tǒng)相比，MVR系統(tǒng)具有以下優(yōu)點(diǎn)： 1、節(jié)能：MVR系統(tǒng)能夠節(jié)能效益明顯，蒸發(fā)噸水能耗*為傳統(tǒng)蒸發(fā)器的1/3～1/2； 2、環(huán)保：完全擺脫了對蒸汽鍋爐的依賴，減少了SO2、CO2以及粉塵和固體廢渣的排放； 3、占地面積?。河捎贛VR蒸發(fā)系統(tǒng)采用二次蒸汽回用技術(shù)，比傳統(tǒng)的蒸發(fā)系統(tǒng)緊湊，并且省去了鍋爐、循環(huán)冷卻水冷卻塔的空間； 4、無需循環(huán)冷卻水：無冷卻水動力消耗，擺脫了傳統(tǒng)多效蒸發(fā)器末效的冷卻、冷卻水泵等設(shè)備。不僅節(jié)省了投資，避免了循環(huán)水的污染問題，還省去了這部分設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)費(fèi)用。 5、自動化程度高：采用我公司自主設(shè)計(jì)的控制系統(tǒng)，整個(gè)蒸發(fā)過程如...

蒸發(fā)器循環(huán)冷卻水中含有大量的鹽類物質(zhì)、腐蝕產(chǎn)物和各種微生物，由于未對其進(jìn)行水處理，蒸發(fā)器運(yùn)行一段時(shí)間后水側(cè)會結(jié)有大量的鈣鎂碳酸鹽垢及藻類、微生物淤泥、粘泥等，這些污垢牢固附著于銅管內(nèi)表面，導(dǎo)致傳熱惡化、循環(huán)壓力上升、機(jī)組真空度降低，影響機(jī)組的運(yùn)行效率，造成較大的經(jīng)濟(jì)損失。傳統(tǒng)的清洗方法通常采用化學(xué)清洗-酸洗，這種方法對各種沉積都有效，比機(jī)械方法省時(shí)。但化學(xué)清洗對系統(tǒng)和其他金屬部件有腐蝕性，容易出現(xiàn)腐蝕設(shè)備管線的事情，而且在排放時(shí)污染環(huán)境。蘇州杜維爾環(huán)保生產(chǎn)的高濃度母液蒸發(fā)器為企業(yè)節(jié)約了大量的成本。鷹潭高鹽結(jié)晶蒸發(fā)器為了使溶液有良好的循環(huán)，**循環(huán)管的截面積一般為其它加熱管總截面積的40～100...

加熱器產(chǎn)生的冷凝水匯集到冷凝水罐，風(fēng)機(jī)及不凝氣冷凝器產(chǎn)生的冷凝水分別各自匯集到冷凝水罐。冷凝水罐冷凝水通過冷凝水泵送至板式預(yù)熱器，利用后排出系統(tǒng)。清洗時(shí)，清洗水在加熱器內(nèi)和物料的流程相同，分離器的清洗是通過清洗球噴射到器體的內(nèi)部表面，從而完成清洗過程。 可以自動或手動清洗換熱器、分離器等各個(gè)設(shè)備的易結(jié)垢部位。設(shè)備經(jīng)過長期（根據(jù)物料是否含有、或者含有結(jié)垢物質(zhì)的多少來定）的運(yùn)行，不可避免的會有結(jié)垢現(xiàn)象出現(xiàn)，當(dāng)出現(xiàn)結(jié)垢現(xiàn)象而導(dǎo)致設(shè)備蒸發(fā)能力下降時(shí)，可以使用本系統(tǒng)自動清洗系統(tǒng)，可根據(jù)實(shí)際要求，可為弱酸弱堿、或者直接為清水。 蘇州杜維爾環(huán)保提供各種母液減量的蒸發(fā)器。撫州高濃度有機(jī)廢水濃...

三效蒸發(fā)器的優(yōu)點(diǎn)有哪些呢？1、節(jié)能。三效蒸發(fā)器蒸發(fā)出的二次蒸發(fā)器作為預(yù)熱器的熱源，既可以加熱原料，同時(shí)也對二次蒸汽做了降溫，減少了蒸汽消耗的同時(shí)，也減少了冷卻水的用量。采用三效蒸發(fā)的方式，可以使能量消耗**降低40%，**減少了生蒸汽的消耗。2、防堵設(shè)計(jì)?？稻拜x設(shè)計(jì)的三效蒸發(fā)器設(shè)置噴淋裝置，有效的清理除沫器，同時(shí)設(shè)計(jì)在線清洗系統(tǒng)，防范于未然，提前設(shè)計(jì)防堵功能。3、速度快，出料質(zhì)量好。采用外加熱方式與負(fù)壓蒸發(fā)方式具有蒸發(fā)能力大、速度快，且能滿足熱敏性物料的濃縮，無跑料與粘料現(xiàn)象，產(chǎn)品的出料質(zhì)量好。4、可設(shè)計(jì)組合工藝。一般蒸發(fā)器會出現(xiàn)物料帶走或結(jié)垢于上部，嚴(yán)重影響系統(tǒng)的正常運(yùn)行，同時(shí)擋...

三效蒸發(fā)器既是以三個(gè)蒸發(fā)器串聯(lián)組合，組成三效蒸發(fā)，通過串聯(lián)的方式進(jìn)行運(yùn)行。物料進(jìn)入***效蒸發(fā)器蒸發(fā)時(shí)，蒸發(fā)產(chǎn)生的二次蒸汽再次當(dāng)作熱源，引入第二效蒸發(fā)器。然后依次類推，在二效產(chǎn)生的蒸汽，被當(dāng)作熱源，引入第三效蒸發(fā)。 三效蒸發(fā)器的應(yīng)用范圍非常***，例如：醫(yī)藥工業(yè)、食品工業(yè)、化工、輕工、金屬冶煉、生物工程、環(huán)保工程、廢液回收等領(lǐng)域，如電鍍廢水、冶金廢水、造紙廢水、煉焦煤氣廢水、金屬酸洗廢水、化學(xué)肥料廢水、紡織印染廢水、染料廢水、制革廢水、農(nóng)藥廢水、電站廢水等多種工業(yè)廢水的蒸發(fā)濃縮、蒸發(fā)結(jié)晶處理。 以上是小編為大家?guī)淼氖裁唇腥д舭l(fā)器，三效蒸發(fā)器是什么的文章內(nèi)容，希望對各位了解什...

實(shí)際生產(chǎn)中，有時(shí)還應(yīng)用直接接觸傳熱的蒸發(fā)器。它是將燃料（通常為煤氣和油）與空氣混合后，在浸于溶液中的燃燒室內(nèi)燃燒，產(chǎn)生的高溫火焰和煙氣經(jīng)燃燒室下部的噴嘴直接噴入被蒸發(fā)的溶液中。高溫氣體和溶液直接接觸，同時(shí)進(jìn)行傳熱使水分蒸發(fā)汽化，產(chǎn)生的水汽和廢煙氣一起由蒸發(fā)器頂部排出。其燃燒室在溶液中的浸沒深度一般為0.2～0.6m，出燃燒室的氣體溫度可達(dá)1000℃以上。因是直接觸接傳熱，故它的傳熱效果很好，熱利用率高。由于不需要固定的傳熱壁面，故結(jié)構(gòu)簡單，特別適用于易結(jié)晶、結(jié)垢和具有腐蝕性物料的蒸發(fā)。蘇州杜維爾環(huán)保生產(chǎn)的高濃度母液蒸發(fā)器能將母液蒸發(fā)到含水5%。mvr蒸發(fā)器mvr 三效蒸發(fā)器常見故障主...

4.低溫蒸發(fā) 由于蒸發(fā)筒體內(nèi)能維持較高的真空度，被處理物料的沸點(diǎn)**降低，因此特別適合熱敏性物料的低溫蒸發(fā)。 5.過流時(shí)間短 物料在蒸發(fā)器內(nèi)的過流時(shí)間很短，約10秒左右；對于常用的活動刮板而言，其刮動物料的端面有導(dǎo)流的溝槽，其斜角通常為45℃，改變斜角的角度，可改變物料的過流時(shí)間，物料在刮板的刮動下，螺旋下降離開蒸發(fā)段?？s短過流時(shí)間，有效防止產(chǎn)品在蒸發(fā)過程中的分解、聚合或變質(zhì)。 6.可利用低品位蒸汽 蒸汽是常用的熱介質(zhì)，由于降低了物料的沸點(diǎn)，在保證相同△t的條件下，就可降低加熱介質(zhì)溫度，利用低品位的蒸汽，有利于能量的綜合利用。 蘇州杜維爾環(huán)保生產(chǎn)的高濃度母液蒸...

三效蒸發(fā)器常見故障主要是：1、低真空太低，不能保持濃縮物的沸點(diǎn)，二次蒸汽的溫度升高，從而降低了加熱蒸汽和濃縮物之間的有效溫度，減少熱傳遞，同時(shí)減慢蒸汽蒸發(fā)速率，而且加熱材料的加熱為恩度，影響活性成本的保存。出現(xiàn)真空低的原因主要有：冷卻水不足，冷卻水溫度過高，蒸汽壓力過高，真空泵有故障，出現(xiàn)上述問題，可以挨個(gè)進(jìn)行篩選，檢查故障所在原因。進(jìn)行處理2、高溫腐蝕性液體或蒸汽外泄泄露處發(fā)生在設(shè)備和管路焊縫、法蘭、密封填料、膨脹節(jié)等薄弱環(huán)節(jié)，一般產(chǎn)哼原因是開、停車時(shí)熱脹冷縮而造成開裂，或者管道腐蝕而變薄，開停車時(shí)因應(yīng)力沖擊而破裂，致使液體或蒸汽外泄。對于此類事故，在開車前應(yīng)該嚴(yán)格進(jìn)行設(shè)備檢驗(yàn)、...

多效低溫真空降膜蒸發(fā)器 一 原理及應(yīng)用 多效低溫真空降膜蒸發(fā)器是先進(jìn)現(xiàn)代分離單元。該單元采用真空降膜蒸發(fā)原理，將稀釋溶液加熱沸騰使其中部分水分汽化，從而達(dá)到濃縮溶液的目的。具有工藝先進(jìn)、能耗少、蒸發(fā)溫度低、物料與傳熱面接觸時(shí)間短及濃縮比大、處理量大等優(yōu)點(diǎn)。本機(jī)組采用連續(xù)生產(chǎn)方式并可根據(jù)待處理物料的熱敏性進(jìn)行設(shè)計(jì)，可利用廢蒸汽作熱源，還可在蒸發(fā)過程中進(jìn)行氨回收，熱效率及自動化程度高。適用于賴氨酸、谷氨酸、有機(jī)酸、糖類農(nóng)產(chǎn)品深加工的濃縮。亦可用于精細(xì)化工廢水處理領(lǐng)域。 二、結(jié)構(gòu)與性能特點(diǎn) 1. 能耗低，蒸發(fā)消耗比（蒸發(fā)1kg水需要消耗的生蒸汽， 單位為KG):三效0.28 四效021 五效0175...

三效蒸發(fā)器常見故障主要是：1、低真空太低，不能保持濃縮物的沸點(diǎn)，二次蒸汽的溫度升高，從而降低了加熱蒸汽和濃縮物之間的有效溫度，減少熱傳遞，同時(shí)減慢蒸汽蒸發(fā)速率，而且加熱材料的加熱為恩度，影響活性成本的保存。出現(xiàn)真空低的原因主要有：冷卻水不足，冷卻水溫度過高，蒸汽壓力過高，真空泵有故障，出現(xiàn)上述問題，可以挨個(gè)進(jìn)行篩選，檢查故障所在原因。進(jìn)行處理2、高溫腐蝕性液體或蒸汽外泄泄露處發(fā)生在設(shè)備和管路焊縫、法蘭、密封填料、膨脹節(jié)等薄弱環(huán)節(jié)，一般產(chǎn)哼原因是開、停車時(shí)熱脹冷縮而造成開裂，或者管道腐蝕而變薄，開停車時(shí)因應(yīng)力沖擊而破裂，致使液體或蒸汽外泄。對于此類事故，在開車前應(yīng)該嚴(yán)格進(jìn)行設(shè)備檢驗(yàn)、...

4、無需循環(huán)冷卻水：無冷卻水動力消耗，擺脫了傳統(tǒng)多效蒸發(fā)器末效的冷卻、冷卻水泵等設(shè)備。不僅節(jié)省了投資，避免了循環(huán)水的污染問題，還省去了這部分設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)費(fèi)用。 5、自動化程度高：采用我公司自主設(shè)計(jì)的控制系統(tǒng)，整個(gè)蒸發(fā)過程如從進(jìn)料、預(yù)熱、蒸發(fā)、在線清洗均實(shí)現(xiàn)了自動控制，且控制精確。避免了人工的誤操作，降低了人力成本。 6、操作簡單：系統(tǒng)運(yùn)行可在中控室全部完成，操作人員只需定期現(xiàn)場巡檢即可。并且設(shè)計(jì)了操作權(quán)限，避免其他人的隨意操作。 7、低溫蒸發(fā)：整個(gè)蒸發(fā)過程蒸發(fā)溫度低，尤其適用于熱敏性物料濃縮、結(jié)晶； 8、出水指標(biāo)優(yōu)化：由于是低溫蒸發(fā)并采用二次蒸汽回用技術(shù)，冷凝水出...

蒸發(fā)器循環(huán)冷卻水中含有大量的鹽類物質(zhì)、腐蝕產(chǎn)物和各種微生物，由于未對其進(jìn)行水處理，蒸發(fā)器運(yùn)行一段時(shí)間后水側(cè)會結(jié)有大量的鈣鎂碳酸鹽垢及藻類、微生物淤泥、粘泥等，這些污垢牢固附著于銅管內(nèi)表面，導(dǎo)致傳熱惡化、循環(huán)壓力上升、機(jī)組真空度降低，影響機(jī)組的運(yùn)行效率，造成較大的經(jīng)濟(jì)損失。傳統(tǒng)的清洗方法通常采用化學(xué)清洗-酸洗，這種方法對各種沉積都有效，比機(jī)械方法省時(shí)。但化學(xué)清洗對系統(tǒng)和其他金屬部件有腐蝕性，容易出現(xiàn)腐蝕設(shè)備管線的事情，而且在排放時(shí)污染環(huán)境。哪家能夠提供廢水蒸發(fā)服務(wù)？漳州板式蒸發(fā)器懸筐式蒸發(fā)器為了克服循環(huán)式蒸發(fā)器中蒸發(fā)液易結(jié)晶、易結(jié)垢且不易清洗等缺點(diǎn)，對標(biāo)準(zhǔn)式蒸發(fā)器結(jié)構(gòu)進(jìn)行了更合理的改進(jìn)，這就是懸...

4.低溫蒸發(fā) 由于蒸發(fā)筒體內(nèi)能維持較高的真空度，被處理物料的沸點(diǎn)**降低，因此特別適合熱敏性物料的低溫蒸發(fā)。 5.過流時(shí)間短 物料在蒸發(fā)器內(nèi)的過流時(shí)間很短，約10秒左右；對于常用的活動刮板而言，其刮動物料的端面有導(dǎo)流的溝槽，其斜角通常為45℃，改變斜角的角度，可改變物料的過流時(shí)間，物料在刮板的刮動下，螺旋下降離開蒸發(fā)段?？s短過流時(shí)間，有效防止產(chǎn)品在蒸發(fā)過程中的分解、聚合或變質(zhì)。 6.可利用低品位蒸汽 蒸汽是常用的熱介質(zhì)，由于降低了物料的沸點(diǎn)，在保證相同△t的條件下，就可降低加熱介質(zhì)溫度，利用低品位的蒸汽，有利于能量的綜合利用。 蒸發(fā)器處理高鹽廢水。進(jìn)口mvr蒸...

工作原理 物料從加熱區(qū)的上方徑向進(jìn)入蒸發(fā)器，經(jīng)布料器分布到蒸發(fā)器加熱壁面，然后旋轉(zhuǎn)的刮膜器將物料連續(xù)均勻地加熱面上刮成厚薄均勻的液膜，并以螺旋狀向下推進(jìn)。在此過程中，旋轉(zhuǎn)的刮膜器保證連續(xù)和均勻的液膜產(chǎn)生高速湍流，并阻止液膜在加熱面結(jié)焦、結(jié)垢，從而提高傳總系數(shù)。輕組份被蒸發(fā)形成蒸汽流上升，經(jīng)汽液分離器到達(dá)和蒸發(fā)器直接相連的外置冷凝器，重組份從蒸發(fā)器底部的錐體排出。 蘇州杜維爾環(huán)保公司為我公司提供的蒸發(fā)器質(zhì)量真的好。寧波旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器 一個(gè)獨(dú)特的布料器不僅*具有將物料均勻地流向蒸發(fā)器內(nèi)壁，防止物料濺到蒸發(fā)器內(nèi)部噴入蒸汽流， 由于刮板的運(yùn)動，將物料不斷地在蒸發(fā)面上刮成薄膜，物...

加熱以后的廢水流入第三效分離裝置進(jìn)行汽液分離，分離所得的三次蒸汽在分離裝置頂部經(jīng)三次蒸汽管道進(jìn)入冷凝器，冷卻水在管程對其進(jìn)行降溫冷卻，通常冷卻水進(jìn)水溫度不高于35℃，出水溫度不高于40℃。冷凝器中剩余的不凝性氣體則由真空泵抽出排入大氣。當(dāng)物料達(dá)到設(shè)定濃度，經(jīng)濃度計(jì)控制或時(shí)間控制器，由出料泵送至稠厚器。稠厚及固液分離：出料泵送來的晶漿液，在稠厚器內(nèi)存留足夠時(shí)間，消除過飽和度和澄清，上部清液溢流至清液罐，增稠的物料通過離心機(jī)進(jìn)行固液分離，清液送回清液罐和溢流清液混合后送回循環(huán)系統(tǒng)繼續(xù)蒸發(fā)、結(jié)晶，固相排出系統(tǒng)。外排系統(tǒng)：系統(tǒng)根據(jù)物料運(yùn)行情況，系統(tǒng)內(nèi)富集雜質(zhì)影響系統(tǒng)平穩(wěn)、正常運(yùn)行時(shí)，則自動...

由于刮板的運(yùn)動，將物料不斷地在蒸發(fā)面上刮成薄膜，物料成湍流狀態(tài)，以達(dá)到薄膜蒸發(fā)的效果。根據(jù)物料的粘度等特性，蒸發(fā)器可分為以下幾種刮板形式： 活動刮板：活動刮板是一種基本、常見的刮板形式。活動刮板的形式有：SR型、SL型、DR型、DL型，其導(dǎo)液溝槽傾角有30°、45°或60°。 固定刮板：固定刮板都采用金屬材料，它被剛性連接在轉(zhuǎn)子上，刮板的長度同蒸發(fā)筒身，旋轉(zhuǎn)刮板與i蒸發(fā)筒身內(nèi)壁的間隙*為1+2mm，要求較高的加工與安裝精度，它適宜特高粘度及易起泡沫物料的蒸發(fā)濃縮、脫溶或提純。 螺旋刮板：該刮板適用于流動性差、易結(jié)垢、特高粘度物料的濃縮。當(dāng)轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時(shí)...

蒸發(fā)是液態(tài)轉(zhuǎn)化為氣態(tài)的物理過程。一般而言，蒸發(fā)器即液態(tài)物質(zhì)轉(zhuǎn)化為氣態(tài)的物體。工業(yè)上有大量的蒸發(fā)器，其中應(yīng)用于制冷系統(tǒng)的蒸發(fā)器是其中一種。蒸發(fā)器是制冷四大件中很重要的一個(gè)部件，低溫的冷凝液體通過蒸發(fā)器，與外界的空氣進(jìn)行熱交換，氣化吸熱，達(dá)到制冷的效果。蒸發(fā)器主要由加熱室和蒸發(fā)室兩部分組成。加熱室向液體提供蒸發(fā)所需要的熱量，促使液體沸騰汽化；蒸發(fā)室使氣液兩相完全分離。加熱室中產(chǎn)生的蒸氣帶有大量液沫，到了較大空間的蒸發(fā)室后，這些液體借自身凝聚或除沫器等的作用得以與蒸氣分離。通常除沫器設(shè)在蒸發(fā)室的頂部。蘇州杜維爾環(huán)保公司為我公司提供的高鹽廢水蒸發(fā)服務(wù)真的解決了大問題。平?jīng)稣舭l(fā)器結(jié)晶在廢酸處理和硫酸銨溶...

▲本設(shè)備采用列管式循環(huán)外加熱工作原理，物料受熱時(shí)間短、蒸發(fā)速度快，濃縮比重大，有效保持物料原效。▲節(jié)能效果***，比單效蒸發(fā)器節(jié)約蒸發(fā)量70%左右。物料在密閉系統(tǒng)中蒸發(fā)濃縮，環(huán)境清潔舒適；本系統(tǒng)設(shè)備獨(dú)特的除沫裝置，防止跑料現(xiàn)象?！才c物料接觸部分均采用進(jìn)口不銹鋼制做，并進(jìn)行拋光處理，設(shè)備耐腐性能好，清洗更方便，更符合制藥，食品衛(wèi)生法規(guī)要求?？膳湮C(jī)控制系統(tǒng)，使用更簡便，效果更穩(wěn)定。1）開始使用時(shí)在1個(gè)月之內(nèi)更換二次潤滑油，以后潤滑油3－4個(gè)月內(nèi)更換一次。2）打開低封頭后，擰開轉(zhuǎn)子U 型槽底部螺栓，每四個(gè)月檢查刮板更換刮板。3）每二個(gè)月打開底軸承，檢查底軸承磨損情況，必要時(shí)更換底軸承。4）根據(jù)物...